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1. 按程式啟動前,請先確認游標是否停在程式起點。

 

2. 程式小數點、正負號及G00G01,位置要特別注意。

 

3. 換刀位置必需使最長之刀具在工件外。

 

4. G50 指令單節內避免 XZT 等出現。

 

5. 自動循環,覆循環指令之起始點在車削外徑需在工件外側,車削內俓時需在孔內,若換刀執行G70指令時,起始點需在同一點。

 

6. 每執行一次 G41 G42 完成後,必須執行G40以避免補正累積造成撞車。

 

7. 更改程式後必需重新預演及試車。

 

8. 有路徑顯示機能時於校刀後,先機械鎖定執行程式,檢查路徑是否正確。

 

9. 機械鎖定後,需重新原點復歸(若在原點處執行程式,需移開後重新原點復歸)

 

10. 確實執行試車四個步驟。

 

11. 程式測試時注意鄰近兩刀是否會撞到夾頭(尤其是使用高長型軟爪時需特別注意)

 

12. 程式測試車削內孔時,為防止刀具撞車,軟爪最好在外張狀態。

 

13. 實際試車第一個工件時,快速進給率必需在F0,每日開機後車削第一個工件時,快速進給率亦須在 F0

 

14. 工件移動時需特別注意方向,往夾頭方向為正,往尾座方向為負。

 

15. 磨耗補正切勿按MXMZ輸入(參數729設定5000)

 

16. 工件夾持前需量長度,一次切削端面超過4 mm,工件易飛出應避免。

 

17. 內孔刀鎖在刀具座上,後方伸出量以不超過20mm,以避免換刀時刀具與司令座干涉,套筒上之螺絲亦需確實鎖緊,以避免刀具車削中刀具後縮。

 

18. 夾頭壓力需適當,以避免夾持力不夠造成工件飛出。

 

19. 執行G10指令中途斷電時,重新開機後需將工件移出重新設定,程示從起點執行。

 

20. 車削中有異聲要馬上壓下緊急停止開關,檢查刀具、工件、程式是否異常?

 

21. DGN449.3,需設定為0,避免因未作原點復歸即執行程式造成撞車。

 

22. 行程移動時尾座位置是否適當需注意,以免撞車。

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