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針對國產高速加工機,以常用之6061 鋁合金之面銑和端銑為標的,規劃並進行粗切削與精切削實驗,以探討該機器之高速切削性能以及最佳的切削參數。粗切削實驗是探討以最大材料移除率為目標之切削參數,實驗透過簡單的切削顫振實驗,可以在較低的轉速下採用較高的切削深度,其材料移除率則可提高2.4 倍。而精切削則透過田口式實驗法來規劃實驗,實驗時同時量測其切削力與表面精度,以探討最佳切削力之製程參數組合,實驗結果顯示切削深度與每刃進給是影響切削力的最大因素,透過適當的切削參數組合,可以獲得較低的切削力與較佳的表面精度。

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      對於鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言,熱處理事一項非常有意義,而具甚高價值用以改進材料品質的方法,借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質,同時可以獲得更高的強度、硬度,而改善其磨耗抵抗能力等等。

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模具設計應考量的項目


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(一)共析合金

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都說物理學有用,連《自然》雜志也在其社論中指出:物理學的“用”不言而喻。在今天由中國工程院舉行的“物理學與可持續發展”工程科技論壇上,中國工程院副院長杜祥琬在《物理學與中國能源可持續發展》的報告中為能源發展“應用”物理給大學生們指點“迷津”。

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 任何公司都要因應大環境的改變,採取必要性的改革,才能使公司保持活力泉源,持續運作下去,達到公司既定的目標。改革可分為兩種,一種是跳躍式的創新,另一種是連續式的改善,姑且不論何種改革,任何的進步首要之務就是建立改革共識,有共通的語言與共有的理念,才可能有共享的傳承和經驗。

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微孔加工在工業界上應用廣泛,如噴墨印表機之噴嘴、顯示器電子鎗小孔、高速電腦之微連接器及通訊裝置之元件。但是,利用傳統之微孔鑽床來加工時受限於最小鑽頭直徑不能小於 50μm,故僅可加工孔徑在此範圍以上之小孔。此外,雷射加工法及電子束加工法雖亦可用來加工微小孔,惟雷射加工法會有形狀及孔壁面粗度大的問題,而電子束加工法則效率低。若能改用細微放電加工的方式來加工,除可製作出直徑 10μm 之微孔,表面粗度在 0.1μm Rmax 外,並能改進孔徑精度。但細微放電加工僅能針對導電性材料,為其最大限制。細微放電加工的原理與傳統放電加工方法相同,但放電能量則僅為其數十或數百分之一。現今細微放電加工技術中,日本開發出之超微細放電加工機具最小孔徑可達 5μm,製造精度可達 ±1μm而表面粗度達 0.1μm Rmax 之水準

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合金原素

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再沒有一家台灣的設計公司像浩漢一樣,可以利用電腦管理創意,並成為許多國際大廠的化妝師……

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傳統自來水的殺菌消毒方法是,用藥劑凝結、沉澱和氯消毒,它不能去除水中异味,還會生成三氯甲烷有害的有機鹽化和物。而采用臭氧材料凈化,能使———

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納米技術是近年來最炙手可熱的高新技術。鮮為人知的是:國內有人早在20多年前就將納米技術用于發明創造之中———

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金相試驗(Metallographic Test)

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射出成型的收縮率


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鋁合金在現代工業上應用甚為廣泛,主要原因及特性如下:

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 玻璃是一種非常熟悉的陶瓷材料,包括各式容器、窗戶、鏡片和玻璃纖維等均是典型的代表性應用。如已提到過的,它們是非晶質矽酸鹽包含其他的氧化物所構成,這些氧化物包括CaO,Na2O,K2OAl2O3等,它們的含量與組成種類會影響玻璃的性質。典型的鈉灰石玻璃是由大約70wt%SiO­2及其他Na2OCaO氧化物等所組成。這些材料的兩種主要特徵是它們的光學透明度和相當容易的製造性。


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前言:


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  • Jun 06 Sun 2010 14:38


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